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凹版印刷油墨的調色方法
任何一個彩色均有色相、明度和飽和度三個特性表示。因而在調色過程中必須考慮上述三個因素。盡管理論上說黑色是光線的完全吸收,但黑色仍然具有光澤。油墨是“顏料(色粉)與樹脂連結料淹沒而成的”,顏料的粒子周圍包裹著一層近乎透明的樹脂油,對光線具有折射及反射作用。因而我們能感覺黑墨印刷在基材上,仍然具有一定的光澤。顏料常常占油墨成份的8%~35%,它的用量大小決定著油墨的濃度,對油墨影響作用很大。如:油墨的相對密度、透明度、耐熱性、耐光性和對化學藥品的耐抗性等。在油墨調色過程中,要根據實際印刷工藝、墨層厚度、印刷基材等調節決定所用油墨。在選擇油墨時,要考慮油墨本身光澤、色相、著色力、遮蓋力等。光澤——光澤既可以用儀器測量,亦可以憑肉眼判斷。通常在調色過程中,僅憑肉眼觀察。當然對于要求特殊的情況,就必須用儀器加以測量,有色譜儀等。光澤實際上是油墨印樣受到光照射后,向同一個方向反射光線的能力大小程度。其直接影響印刷外觀,是一個非常重要的指標。同時,在選擇油墨時要分清油墨本身是亮光、半光還是啞光型油墨,也應該考慮是否用同種類型的油墨。如果印刷油墨為里?。然郾┦髦停┗蟣磧。ň塒0肥髦┯湍?,必須為同一種油墨調配,避免混合錯誤,造成不必要的損失。色相——顏色的基本特征,由于質的區別,調色時,首先要考慮色相是否一致,其檢測方法通常是通過刮樣進行觀察比較。觀察色相具體做法是: 

①在平整的玻璃看色平臺上,取標樣與色調樣相距1~2cm距離。 

②取刮樣紙平鋪玻璃看臺,再取調色墨,用玻璃攆棒進行刮樣并對比得出結果。

調色樣結果對比設計到兩個重要因素:

①遮蓋力——油墨遮蓋其底色的程度,遮蓋力越好則其透明度越差。透明度高低影響著油墨套色的效率,及受印刷基材影響的程度。諸如藍色較淺黃的好,而油墨遮蓋力好壞,又與油墨本身的因素有密切的關系。如粗細度因素,??魷擄啄惱詬橇沒滌腩尋追劭帕4窒贛泄?,顆粒粗遮蓋力不好,印刷易結塊;顆粒細,遮蓋力好,表面均勻,光滑細膩。白色油墨一般要求直徑不大于15μm,其它顏色油墨則不可以超過12μm。 

②著色力——表示油墨濃度高低的一種方法。其測定是以一定量的色油墨,再加入一定倍數量的標準白油墨,混合再與標準樣比較,著色力強弱反映該墨混合色程度。通過顏色鑒定(刮色紙刮色實驗)可以比較,油墨試樣與標準樣的光澤、色相、遮蓋力三方面的差異。具體方法如下:在固定紙左上角,放標準油墨,右上角放調色油墨。用刮刀在與刮色紙近乎垂直的角度,輕用力展平需要對比的標準和配色油墨,待油墨表面干燥后,在一定光源下,判斷兩者之間光澤的差異,并觀察整個顏色外觀。通常黑色及彩色油墨采用白色刮色紙,而白墨則采用黑刮色紙。觀察色樣時,最好在白天室內間接光源下進行比較,不易被陽光直射。晚上觀察時推薦使用:“色澤價熒光燈管和色溫度5000±200°K,也可使用自制混合光源。2支藍熒光燈管、3支6500K400W日光燈管、6支100W鎢絲燈將其固定在專用罩內即可,主要便于觀察色樣?!?/span>

二、調色的注意事項 

①仔細觀察色樣,特別注意觀察被印基材,從基材粗糙與光滑反射程度選擇油墨。例如:油墨印刷在光滑反光極強的鋁板或易拉罐上,選擇透明性高的油墨,將有助于大大增強油墨的金屬光澤; 

②選擇調色所需的油墨時,盡可能避免混合過多油墨。盡量使用接近于標準色,及由單一顏料制成的油墨。調色使用色沫過多,離標準色越遠,則亮度越差?;旌銑隼吹難丈乒獬潭仍礁?,不可能借調色來調制原色。所以說調色時能用兩種混配,就不用三種,越少越好。 

③要特別注意油墨著色力。如果所選用油墨濃度不夠高,無論怎樣拼調,也無法達到標準顏色濃度。 

④需要加入白黑墨時,應特別注意所加入的分量及稱量的準確性。在所有油墨種,白墨的遮蓋力特強。加入過多,不但會沖淡顏色,同時也會阻止底材反光程度。不過對于印刷凹凸不平基材如尼龍布、紙板,為了保證印品外觀,最好印刷一層作為底色的白色。由于黑墨的著色力特強,稍不慎加入過多就需要加入相當多其它色墨來調整顏色造成浪費,因此需特別注意。 

⑤制作淡色油墨時,應從墨膜透光程度判斷,其應加入多少白墨或者調油墨(沖淡劑)進行調色。絕對不允許把溶劑(稀釋劑)用于淡顏色。溶劑加入過多,不但會影響印刷性能,而且會破壞油墨結構,造成顏料與樹脂油分離。出現沉淀或者大大降低油墨的光澤及亮度。

三、深色與淺色油墨的調配

    油墨的調配可分為深色油墨及淺色油墨的調配。所謂深色油墨是指:僅用原色油墨進行調配而不加任何沖淡劑。調配時根據印刷需耗的油墨量,并以色彩分析確定的主色墨和輔色墨及其比例,將主色墨和輔色墨一起調和均勻。深色油墨的調配分單色、間色、復色三種。單色指由一種原色油墨調配而成。間色指由二種原色油墨調配而成。復色指三種油墨相混合調配而成。凡是加入沖淡劑調配而成的油墨稱淺色油墨,調配時注意三點:

①用白墨不用稀釋劑;②調色時以白墨為主,往白墨中加入少許色墨;

③選色應準確。

四、如何提高墨膜的光澤 

①在顏色濃度允許范圍內加入適量調墨油。 

②在印刷薄膜表面涂層罩光油或者調墨油。 ③增加油墨透明度,選用透明度高的油墨或者加入適量調墨油,利用光滑、反光力強的基材料印刷面的光滑程度。 

④防止基材表面吸附,合理改進基材印刷面的光滑程度。 

⑤注意印刷環境的溫度、濕度。在濕度高、溫度低的情況下進行塑料凹版印刷時,由于溶劑揮發速度快,吸收墨膜周圍熱量,而造成該處空氣中水蒸氣急劇冷凝,使印刷墨膜表面形成霧氣,致使墨層失去光澤。在霉雨季節,要特別注意控制印刷環境的溫度與濕度,保證良好的印刷效果。通常室溫在21-23℃最好,濕度控制在40%為宜,這都有助于色彩的真實再現。

五、特殊顏色的制作 

①金、銀墨制作:采用調墨油加入適量金粉、銀粉攪拌均勻即可。要注意選擇合適細度的金粉及銀粉,同時也要選擇合乎該印刷基材的調墨油?;掛謨∷⑹輩排渲?,以防止該墨因旋轉時間過長而出現沉淀及分層,金墨也可使用銀粉、透明黃、調墨油進行混合制作。 

②珠光油墨:珠光顏料與合適比例的高透明性墨或調墨油混合均勻即成。油墨的遮蓋力強,可能會喪失應用的珠光效果,須注意。 

③夜光油墨:油墨具有吸收光能后,在一定時期再放光的效果。因而往往能在夜晚發光,故稱為夜光油墨或者磷光油墨。通常將夜光顏料分散在透明度高的調墨油中,攪拌均勻即可。以上各種油墨都不能研磨,金墨、銀墨研磨會損壞研磨設備,珠光、夜光油墨研磨會破壞表面或晶體結構,喪失應有的色相效果等。
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